Foto de fibra de poliéster de Naeco

Naeco Fibers lidera la revolución de la fibra de poliéster reciclado en la industria del automóvil

Naeco Fibers comenzó su actividad en el año 2025 con su fábrica ubicada en Oviedo, una fuerte inversión que contó con el apoyo de la Sociedad Regional de Promoción.

Este 2026 ha dado un paso decisivo en su consolidación industrial al iniciar el proceso de homologación de sus fibras de poliéster producidas a partir de residuo de PET con clientes del sector de la automoción, uno de los más exigentes en términos de calidad, seguridad y sostenibilidad.

Este avance posiciona a la compañía asturiana como un actor relevante dentro de la cadena de suministro de la industria automovilística, que acelera su transición hacia modelos cada vez más responsables con el medioambiente.

De residuo de botellas a fibra de poliéster

El modelo de negocio de Naeco Fibers se basa en la transformación de residuos PET en fibras de poliéster para diferentes sectores. Entre sus múltiples referencias, destaca la fibra sólida negra destinada a aplicaciones más técnicas, como componentes interiores de vehículos, aislamiento acústico o elementos estructurales no visibles, entre otras. Esta solución permite a los fabricantes de sectores como el automotriz reducir su huella de carbono sin comprometer el rendimiento de los materiales.

La homologación de las fibras de poliéster en el sector automotriz

La homologación de productos en el sector automotriz es un proceso riguroso, ya que implica cumplir estrictos estándares técnicos y normativos. En este sentido, el hecho de que Naeco Fibers haya comenzado este camino con varios clientes supone un reconocimiento a la calidad de sus fibras recicladas, así como a la fiabilidad de sus procesos productivos.

La empresa asturiana demuestra una vez más su capacidad para competir en mercados altamente especializados, donde la innovación y la sostenibilidad de los materiales son factores clave.

Naeco Fibers obtiene la certificación OEKO-TEX® STANDARD 100

Otro de los hitos más destacados alcanzados por la empresa asturiana es la obtención de la certificación OEKO-TEX® STANDARD 100, considerada una de las más exigentes a nivel internacional en materia de control de sustancias nocivas en productos textiles.

Este certificado garantiza que las fibras producidas por la compañía cumplen con estrictos requisitos de seguridad para la salud humana, lo que resulta especialmente relevante en aplicaciones donde los materiales están en contacto directo con los usuarios finales.

Una planta preparada para contribuir con la economía circular

La planta de Olloniego (Oviedo) se encuentra equipada con la tecnología más avanzada para la transformación de residuo PET en fibras de poliéster. Su capacidad productiva alcanza las 600 toneladas de fibra mensuales.

Pero no solo se está produciendo fibra de poliéster discontinua, sino que la propia producción contribuye a cuidar el medioambiente y a reducir la huella de carbono con valores reales. Esta planta es capaz de reciclar anualmente el residuo de 360 millones de botellas de PET, transformando 7.200 toneladas de residuo y evitando la emisión de 18.000 toneladas de CO2.

El contexto europeo, marcado por normativas cada vez más estrictas en materia de sostenibilidad y reciclaje, favorece la adopción de este tipo de innovaciones. La industria del automóvil, que se enfrenta a importantes retos en la descarbonización, encuentra en proveedores como Naeco Fibers un aliado estratégico para avanzar hacia sus objetivos ambientales. La integración de materiales reciclados en la fabricación de vehículos no solo responde a exigencias regulatorias, sino también a una creciente demanda por parte de los consumidores.

Con estos avances, Naeco Fibers no solo refuerza su posicionamiento en el mercado, sino que también contribuye activamente a la transformación de la industria automotriz. La homologación de sus fibras recicladas representa un paso clave en su estrategia de crecimiento y en su apuesta por liderar el cambio hacia un modelo productivo más circular y sostenible.

Créditos: fotografía de la fibra de poliéster fabricada por Naeco Fibers, decida por la empresa.